無泄漏耐磨壓濾機入料泵壓濾機入料泵被廣泛應用于各工業(yè)部門，其配用泵對于整個系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠、壓濾機入料泵連續(xù)工作起著舉足輕重的作用。對于壓濾機進料泵的基本要求是：
　　1、壓濾機入料泵供料時：泵流量要足，壓濾機入料泵，能快速充滿壓濾機濾室。
　　2、壓濾機入料泵逼壓時：泵的壓力要高，能盡量降低濾餅的含水率。
　　3、壓濾機入料泵泵的密封可靠耐用，能持續(xù)提供穩(wěn)定的高壓力。
　　4、壓濾機入料泵壓濾機進料泵過流部件耐腐耐磨，運行維護成本低廉。

無泄漏耐磨壓濾機入料泵安裝與故障
1.泵的安裝與調(diào)試
(1)泵的安裝找正
①泵機組放在地基上用水平儀檢查水平度，允許用楔鐵找平。
②用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼，水泥干固后應檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動，合適后擰緊地腳螺栓，重新檢查水平度。
③卸掉聯(lián)軸器護罩，檢查聯(lián)軸器之間的間隙，一般為2mm。檢查水泵軸與電機軸中心線是否一致，可用薄墊片調(diào)整使其同心。測量聯(lián)軸器的外圓上下左右的差別不得超過0.1mm，兩聯(lián)軸器端面間隙一周上最大和最小的間隙差別不得超過0.3mm。（不準安裝聯(lián)軸器柱銷）
(2)管道安裝說明
吸入管徑應與泵的進口直徑相同或比泵進口直徑稍大，原則是既避免泵產(chǎn)生汽蝕，又不能使?jié){體在管路中形成沉積。為最大限度減少漿體在管道和渦殼內(nèi)沉積，應在吸入與每一個閘門之間的平行管段下面開一口，加裝放料管閥（管閥口徑視輸送介質(zhì)粒度而定），以備在停車后放料。為便于維修泵，應設(shè)吸入口的閘門，其直徑與吸入管徑相同。在泵的吸入口與吸入管之間應設(shè)伸縮節(jié)，以便于拆裝。排出管徑與漿體性質(zhì)、沉降流速有關(guān)，通常排出管徑與泵的出口直徑相等或稍大，出口閘閥應與排出管徑相同，壓力表位于泵出口和第一個閥門之間的直管段上。
(3)泵的試運行
特別注意：先確定電機轉(zhuǎn)向正確方可安裝聯(lián)軸器柱銷，不允許盲目啟動電機，嚴禁電機帶泵反轉(zhuǎn)，否則會使葉輪脫落，損壞其他部件。
①啟動前，必須添加足夠的潤滑油。機油（冬季N32，夏季N46），應按油標尺中間刻度為準。
②接通電機檢查電機的轉(zhuǎn)向，正確后卸下防護罩安裝聯(lián)軸器柱銷，上緊后重新安裝好防護罩。
③將進口閥門*開啟；開啟注水閥門箱泵內(nèi)注水（倒灌即低位布置的泵不需注水）；將出口閥門打開調(diào)制到1/4；啟動機組，待轉(zhuǎn)速正常后，開啟出口壓力表，若壓力正常穩(wěn)定即可緩慢開啟出口閥門，直到*開啟或滿足工況要求為止。
④檢查泵填料處泄露是否正常，泄露量大時應填加盤根（建議填加我公司佩帶專用盤根），盤根也不宜壓的過緊，否則會燒壞盤根，低漏為正常
特別注意：新安裝及檢查后的泵，一定要先試好電機轉(zhuǎn)向后，在穿上聯(lián)軸器柱銷。切不可電機帶動泵反轉(zhuǎn)，但允許在電機斷電情況下，管內(nèi)液體倒流使泵反轉(zhuǎn)，不過要注意高差特別時（≥80m）。亦應防止回水倒流以控制泵突然反轉(zhuǎn)