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渣漿泵煤礦使用中常見問題

瀏覽次數(shù):2554發(fā)布日期:2022-03-18

渣漿泵是煤礦使用中*的設(shè)備之一,渣漿泵的好壞,對(duì)選煤礦有重要的影響

 
  所以對(duì)渣漿泵在煤礦使用中的常見問題一定要謹(jǐn)慎對(duì)待
 
  渣漿泵常見問題分析有:
 
  1、泵不上料或上料不好
 
  (1)泵的入料閥門沒有打開。打開入料閥門,使泵內(nèi)注滿物料。
 
  (2)入料閥門打開了,但泵內(nèi)沒有注滿介質(zhì)。
 
  入料閥門上部管路堵塞,查看原因,疏通管路。
 
  查看閥門是否打開到最大位置,如不是,查明原因開到最大。
 
  (3)泵的放料閥門沒有關(guān)閉。
 
  放料閥門不關(guān)閉導(dǎo)致物料在放料口跑掉,泵內(nèi)沒有足夠介質(zhì)
 
  蝸殼出口處沒有足夠的壓力,此時(shí)應(yīng)關(guān)閉放料閥門,重新啟動(dòng)泵。
 
  (4)泵的葉輪孔堵塞或葉輪損壞。
 
  由于泵的停車時(shí)間過長(zhǎng),放料不*,使介質(zhì)在泵內(nèi)堵塞水輪孔
 
  或者泵內(nèi)進(jìn)入大顆粒物料堵塞水輪孔
 
  水輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生不了足夠離心力,造成泵不上料或上料不好
 
  這時(shí)應(yīng)拆開水輪的入料管路及泵的前護(hù)板,清理堵塞的水輪孔。
 
  (5)上料管堵塞。
 
  由于停車時(shí)放料不干凈或開車時(shí)的介質(zhì)過稠,都可導(dǎo)致管路堵塞,應(yīng)停車疏通管路后開車。
 
  (6)泵的皮帶輪老化或電機(jī)皮帶輪老化,角帶老化或松弛導(dǎo)致泵軸旋轉(zhuǎn)丟轉(zhuǎn)
 
  達(dá)不到泵的額定功率,并導(dǎo)致上料不好;應(yīng)更換角帶或帶輪
 
  2、填料箱壓不住盤根而漏料
 
  (1)添料箱與軸不同心,主要是加工誤差大、安裝不正確造成的。
 
  應(yīng)注意加工后的尺寸校對(duì),并檢查安裝是否正確。
 
  (2)密封水環(huán)變型、損壞
 
  在安裝過程中造成水環(huán)傾斜泵運(yùn)轉(zhuǎn)后使水環(huán)與盤根套卡緊,使水環(huán)損壞磨損。
 
  注意正確安裝以及運(yùn)轉(zhuǎn)中的正確調(diào)節(jié)。
 
  (3)密封清水管堵塞,密封水進(jìn)入不到密封盤根中間使盤根磨損快,造成漏料。
 
  應(yīng)對(duì)堵塞水管進(jìn)行疏通,注意使用水質(zhì)清潔的密封水。
 
  (4)盤根套老化時(shí),應(yīng)對(duì)盤根套進(jìn)行更換。
 
  (5)添料壓盤變形或壓人松緊不一。
 
  盤根壓入不一致會(huì)加速盤根磨損,造成漏料,應(yīng)正確調(diào)節(jié)添料壓盤松緊。
 
  3、泵運(yùn)行不平穩(wěn),泵體晃動(dòng)或電機(jī)座架晃動(dòng)
 
  (1)介質(zhì)密度不均勻。
 
  泵剛剛啟動(dòng)的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)振動(dòng),當(dāng)泵正常開啟后,泵的振動(dòng)會(huì)消失,
 
  這就是由于介質(zhì)密度不均勻造成的。
 
  這種情況不需處理,只是在開車前注意把介質(zhì)用高壓風(fēng)吹均勻即可。
 
  (2)泵的安裝不水平,地腳螺栓松動(dòng)。
 
  在安裝過程中要注意泵體的水平
 
  緊固用的地腳螺栓要緊固好,找平用的楔鐵要墊實(shí)
 
  在泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要勤檢,發(fā)現(xiàn)地腳螺栓松動(dòng)及時(shí)緊固。
 
  (3)水輪運(yùn)動(dòng)不平穩(wěn)。
 
  水輪在制作后要進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn),使水輪達(dá)到動(dòng)平衡,以消除水輪在運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的振動(dòng)。
 
  (4)泵(電機(jī))軸承游隙大或損壞。
 
  軸承的損壞會(huì)導(dǎo)致泵的振動(dòng)大
 
  在日常查驗(yàn)設(shè)備時(shí)要隨時(shí)注意觀察泵的情況,發(fā)現(xiàn)軸承損壞要及時(shí)處理。


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