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創(chuàng)新的耐磨橡膠與普通橡膠之間的比較

瀏覽次數(shù):2579發(fā)布日期:2021-01-26

 說(shuō)到耐磨橡膠,它可是我國(guó)近幾年礦山企業(yè)應(yīng)用中火的襯件材料,可廣泛用于礦山設(shè)備及零部件國(guó),已成為礦山行業(yè)耐
    說(shuō)到耐磨橡膠,它可是我國(guó)近幾年礦山企業(yè)應(yīng)用中火的襯件材料,可廣泛用于礦山設(shè)備及零部件國(guó),已成為礦山行業(yè)耐磨材料的材料。
  而在濕式耐磨橡膠中,有一種由創(chuàng)新的煉膠工藝煉制的耐磨橡膠,它成為中國(guó)的礦山設(shè)備,那就是于2000年研發(fā)的耐磨橡膠。它的綜合性能非常強(qiáng),耐磨指數(shù)可達(dá)到128%,回彈率達(dá)到80%,抗拉強(qiáng)度達(dá)到23.5MP,、撕裂強(qiáng)度達(dá)能到168N/mm,打破了國(guó)外膠業(yè)公司在中國(guó)濕式耐磨橡膠領(lǐng)域長(zhǎng)達(dá)80多年壟斷,被譽(yù)為“耐磨橡膠王”。
  與普通橡膠相比,耐磨橡膠性能究竟有哪些優(yōu)勢(shì)呢?
  其根本的優(yōu)勢(shì)在于采用了創(chuàng)新的煉膠工藝,從選膠到助劑的使用,及的硫化都與傳統(tǒng)制膠工藝不同。傳統(tǒng)橡膠在制膠的過(guò)程中,為縮短干燥時(shí)間,通常對(duì)脫水后的乳膠進(jìn)行錘磨造粒,所產(chǎn)生的剪切力,在一定程度上破壞了橡膠的天然高分子鏈,降低了橡膠的天然耐磨性(橡膠長(zhǎng)分子鏈保存越好,橡膠的耐磨性能越好)。而且大量的添加橡膠助劑,減少了天然橡膠的含量。采用的是天然乳膠,而非傳統(tǒng)的固體膠塊;助劑經(jīng)高效粉磨至納米級(jí)尺度,比傳統(tǒng)助劑顆粒小了好幾個(gè)數(shù)量級(jí)。助劑與乳膠在濕式狀態(tài)下直接混合,混合時(shí)間更短,而混合均勻程度比傳統(tǒng)工藝高得多,從而減少了傳統(tǒng)工藝中長(zhǎng)時(shí)間對(duì)橡膠進(jìn)行攪拌和剪切而對(duì)橡膠長(zhǎng)分子鏈造成的破壞。加之由于容易混合均勻,橡膠助劑只需很少便可。以上過(guò)程都提高了天然橡膠或者說(shuō)橡膠長(zhǎng)分子鏈在橡膠成品中的含量,此含可達(dá)97%。
  耐磨橡膠硫化過(guò)程與傳統(tǒng)橡膠的不同在于,傳統(tǒng)橡膠采用熱傳導(dǎo)方式加熱,而采用高頻感應(yīng)加熱。熱傳導(dǎo)方式加熱時(shí),離熱源近的部位受熱快,離熱源遠(yuǎn)的部位受熱慢,為了讓所有部位都受熱,導(dǎo)致近熱源部位受熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng),膠坯受熱不均,使橡膠硫化不均,影響橡膠整體性能。而高頻感應(yīng)加熱技術(shù)使橡膠內(nèi)外同時(shí)受熱、同時(shí)硫化,硫化均勻,不存在過(guò)硫或欠硫現(xiàn)象,使橡膠成品的性能穩(wěn)定。
  這就是耐磨橡膠比傳統(tǒng)橡膠好的秘密。膠業(yè)把這款橡膠用于各種選礦設(shè)備中,作為耐磨襯件,如水力旋流器、耐磨渣漿泵、耐磨閥門(mén)、管件等,都得到了出色的耐磨效果,在同等工況下,與普通設(shè)備相比,使用壽命都延長(zhǎng)了1倍以上。

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