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渣漿泵鑄造爐料怎樣選擇與合理配料

瀏覽次數(shù):422發(fā)布日期:2023-07-07

渣漿泵鑄造爐料的選擇與合理配料非常重要,直接影響渣漿泵配件鑄造質(zhì)量,這是每個(gè)渣漿泵廠家必須了解的!

一、鑄造增碳方法

采用純凈的鋼料、鉻鐵及石墨電極增碳等,盡可能不用生鐵增碳或少用生鐵增碳。

由于生鐵的遺傳性嚴(yán)重,主要表現(xiàn)在氣體含量、組織特性及一些微量有害元素。

合金組織和性能取決于原材料的微觀組織和質(zhì)量,其原始狀態(tài)對(duì)合金熔體微觀結(jié)構(gòu)有特殊的影響。

生鐵錠內(nèi)多而大的初生石墨經(jīng)重熔后,來(lái)不及熔解的石墨殘余元素保留下來(lái)成為石墨粗芽,使組織粗大。

一些有害元素如S、P等使合金在晶界產(chǎn)生大量的夾雜物和組織偏析,惡化了合金的冶金質(zhì)量。

為了降低生產(chǎn)成本,大部分生產(chǎn)廠家還是比較喜歡用生鐵進(jìn)行增碳,但必須控制好生鐵的供貨渠道,最好選用正規(guī)生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品,如本溪生鐵、武鋼生鐵等。

二、限制回爐料的加入比例

由于鑄件冒口中不但含氣較多,而且還有較多的夾雜物,加入量應(yīng)予以控制。

一般來(lái)說(shuō),回爐料在爐料中所占比例不應(yīng)超過(guò)30%,而冒口在回爐料中所占比例不應(yīng)超過(guò)60%。

回爐料特別是冒口中氫和氮有一定的固溶度,而高的含鉻量又促使其固溶度增大,氫和氮的存在會(huì)大大降低材料的沖擊韌度,所以必須嚴(yán)格控制回爐料的加入比例。


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