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天門天標泵業(yè)如何消除渣漿泵振動危害

瀏覽次數(shù):372發(fā)布日期:2023-04-14

渣漿泵在旋轉(zhuǎn)設(shè)備和移動介質(zhì)中,低強度的機械振動是不可避免的。因此石家莊盤石泵業(yè),在制造和安裝過程中,在設(shè)計、運行和管理的單位應(yīng)盡可能避免因振動引起的干擾問題,將振動的危害減至低。當水泵房和機組振動時,應(yīng)根據(jù)具體情況,逐一分析可能造成振動的原因,找出問題的癥結(jié)所在,采取有效的技術(shù)措施消除這些問題。一些措施比較簡單,有些措施比較復(fù)雜。如果你需要大量的資金,技術(shù)和經(jīng)濟比較幾種方案可供處理,結(jié)合技術(shù)創(chuàng)新單位。以下是電機、水泵及水泵振動的常見原因及消除措施。

 

一)渣漿泵電機振動的常見原因及消除措施

1)軸承偏磨:機組不同心或軸承磨損。

消除措施:單位同心、調(diào)整或更換軸承的重量。

2)定子和轉(zhuǎn)子摩擦:空氣間隙不均勻或軸承磨損。

消除措施:重新調(diào)整氣隙,調(diào)整或更換軸承。

3)轉(zhuǎn)子不能在任何位置或功率不平衡時停止。

消除措施:重校轉(zhuǎn)子靜態(tài)平衡與動態(tài)平衡。

4)軸向松動:螺釘松動或安裝不良。

消除措施:擰緊螺絲,檢查安裝質(zhì)量。

5)基于振動:基礎(chǔ)剛度或壞角螺釘松動。

消除措施:加強基礎(chǔ)或底部擰緊螺絲。

6)渣漿泵電流不穩(wěn)定:力矩減小,轉(zhuǎn)子籠或端環(huán)失效。

消除措施:檢查和修理轉(zhuǎn)子籠條或端環(huán)。

 

二)水泵振動常見原因及消除措施

1)手動車削難度:軸的彎曲、軸承磨損、單位錯位、接觸泵葉輪殼。

消除措施:校直軸、調(diào)整或更換軸承、重校機組同心度,調(diào)整間隙。2)泵軸過大:軸承和軸頸磨損或間隙過大。

消除措施:修復(fù)軸頸、調(diào)整或更換軸承。

3)水力失調(diào):葉輪不平衡,離心泵個別葉片槽堵塞或損壞。

消除措施:重型學(xué)校葉輪的靜平衡和動平衡,消除堵塞,修理或更換葉輪。

4)軸流泵軸功率過大:進入池水位過低,葉輪淹沒深度不夠,葉輪周圍有雜物,泵汽蝕破壞程度不同,葉輪缺陷。

消除措施:提高水池的水位,降低泵的安裝高度,消除雜物,并設(shè)置欄式排污閘門,修理或更換葉輪。

5)基于振動:基礎(chǔ)剛度或壞角螺釘松動或共振。

消除措施:加強基礎(chǔ),加強錨栓。

6)離心泵機組的效率急劇下降,而軸流泵機組的效率略有下降,隨著空化噪聲的減小。

消除措施:改變泵的轉(zhuǎn)速,以避免共振區(qū)域,找出發(fā)生汽蝕的原因并采取措施消除汽蝕。

 

三)機組振動的其他原因及消除措施

1)攔污柵堵塞,進水池水位下降。

渣漿泵消除措施:消除障礙,清除污水,加上一列污水格柵清洗裝置。

2)設(shè)計的前池和進水流道不合理,進流通道和泵與進水條件不匹配。

消除措施:網(wǎng)格柱清理污染和設(shè)計網(wǎng)格柱清理污染設(shè)備的合理設(shè)計和進入池,進入池和入口設(shè)計。

3)形成虹吸時間過長,使該單元在非設(shè)計條件下長時間。

消除措施:設(shè)計和改進了虹吸式流道的設(shè)計和改進。

4)水管不固定或引起共振。

消除措施:加設(shè)管道鎮(zhèn)墩和支墩,加固管道支撐,改變運行參數(shù),改變運行參數(shù)避開共振區(qū)。

5)門多次打門或關(guān)撞擊力過大。

消除措施:建立(或管道)發(fā)泄通道出口前,設(shè)計合理的拍攝采取控制措施減少拍門,門關(guān)閉時沖擊力。

6)水出口管中壓力的急劇變化及水錘的作用。

消除措施:溢流閥和罐封等措施,防止水錘。

7)機組啟動和停機順序是不合理的,導(dǎo)致水泵工況的惡化。

消除措施:優(yōu)化開機和關(guān)機序列。


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