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各種泵的試車及其需要什么準(zhǔn)備?

瀏覽次數(shù):753發(fā)布日期:2023-03-27
  離心泵(含旋渦泵、齒輪泵)
 
  試車前的準(zhǔn)備
 
  (1)檢查基礎(chǔ)的抹面,應(yīng)符合要求;檢查地腳螺栓,應(yīng)緊固到位;兩軸的找正精度符合規(guī)定要求。
 
  (2)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向,應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致;電機(jī)的絕緣應(yīng)符合規(guī)定;盤車應(yīng)靈活,無(wú)異?,F(xiàn)象。
 
  (3)電器儀表和泵的壓力表、真空表等應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確,閥門應(yīng)靈活可靠。
 
  (4)輸送液體溫度高于120℃的離心泵,為保證軸承的可靠潤(rùn)滑,軸承部位應(yīng)進(jìn)行冷卻。
 
  (5)機(jī)械密封應(yīng)進(jìn)行冷卻、沖洗、輸送易結(jié)晶的物料,泵再次啟動(dòng)前應(yīng)將密封部位的結(jié)晶物清理干凈,以免影響密封的效果或損傷密封面;機(jī)械密封的裝配應(yīng)符合規(guī)定要求。
 
  (6)采用填料密封的泵,填料的松緊程度應(yīng)適當(dāng);冷卻液封環(huán)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)冷卻管口,冷卻液應(yīng)通暢。
 
  負(fù)荷試車
 
  (1)泵的充液、置換、排氣等要求應(yīng)按技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行。
 
  (2)往復(fù)泵、、螺桿泵等容積式泵在啟動(dòng)前,必須先開(kāi)啟進(jìn)、出口閥門;離心泵在啟動(dòng)時(shí),應(yīng)先打開(kāi)入口閥門,關(guān)閉出口閥門,電機(jī)的啟動(dòng)功率不會(huì)太高;待出口壓力穩(wěn)定后,立即緩慢打開(kāi)出口閥門,調(diào)節(jié)所需流量和揚(yáng)程。關(guān)閉出口閥門時(shí),泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)過(guò)長(zhǎng),否則泵內(nèi)液體會(huì)因葉輪攪動(dòng)而溫度升高。
 
  (3)打開(kāi)排氣閥使液體充滿整個(gè)泵體,待滿后,離心泵則必須關(guān)閉排氣閥;對(duì)泵進(jìn)行點(diǎn)動(dòng),確認(rèn)轉(zhuǎn)向準(zhǔn)確后方可啟動(dòng)。
 
  (4)凡允許以水為介質(zhì)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)的泵,應(yīng)以水進(jìn)行試驗(yàn)安全,對(duì)于輸送油產(chǎn)品的泵,其泵腔與軸承連通并以工作介質(zhì)為潤(rùn)滑劑,應(yīng)以工作介質(zhì)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
 
  (5)泵必須在額定負(fù)荷下連續(xù)進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)2-4h;旋渦泵、齒輪泵無(wú)負(fù)荷(出口閥門全開(kāi))試運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)不少于15min;正常后,在工作壓力的1/4、1/2、3/4的條件下分段運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn);各段運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間均應(yīng)不少于0.5 h;最后在工作壓力下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2-4h以上;在前一壓力級(jí)試運(yùn)轉(zhuǎn)未合格前,不應(yīng)進(jìn)行后一壓力級(jí)的試驗(yàn)。
 
  (6)高溫泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱,泵體表面與有工作介質(zhì)的進(jìn)口工藝管線的溫差應(yīng)不大于40℃;泵體預(yù)熱時(shí),溫度應(yīng)均勻上升,每小時(shí)溫升不得大于50℃;預(yù)熱過(guò)程中,每隔10min盤車半圈(公眾號(hào):泵管家);溫度超過(guò)150℃時(shí),每隔5min盤車半圈;檢查泵體機(jī)座滑動(dòng)端螺栓處的軸向膨脹間隙;開(kāi)啟入口閥門和放空閥門,排出泵內(nèi)氣體,預(yù)熱到規(guī)定溫度后再關(guān)好放空閥門;試運(yùn)轉(zhuǎn)停車,應(yīng)每隔20~30 min盤車半圈,直至泵體溫度降至50℃為止。
 
  (7)應(yīng)對(duì)地腳螺栓進(jìn)行檢查是否有松動(dòng);轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)行正常,不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象;附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常,管道連接應(yīng)牢固無(wú)滲漏。
 
  (8)滑動(dòng)軸承的溫度一般不應(yīng)大于70℃;泵在額定工況下連續(xù)運(yùn)行2小時(shí)。
 
  (9)停離心泵應(yīng)逐漸關(guān)閉出口管路閥,切斷電源,關(guān)閉進(jìn)口閥。旋渦泵、齒輪泵則是切斷電源后再關(guān)閉出口閥門
 
  磁力泵
 
  試車前的準(zhǔn)備
 
  (1)檢查各固定連接部位應(yīng)牢固無(wú)松動(dòng),用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器檢查有無(wú)碰擦現(xiàn)象。
 
  (2)管路上的閥門及儀表均安裝完畢,并吹掃清洗、試壓合格。
 
  負(fù)荷試車
 
  (1)嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn),注:國(guó)內(nèi)磁力泵由于受到材料及磁性傳動(dòng)的限制一般只用于輸送100℃以下,1.6Mpa以下的介質(zhì),不能輸送含固體顆粒的介質(zhì),輸送的介質(zhì)中不允許含有鐵磁性雜質(zhì)與硬質(zhì)雜質(zhì),也不允許在小于30%的額定流量下工作。
 
  (2)開(kāi)車前打開(kāi)進(jìn)口閥門,將泵內(nèi)灌滿須輸送的液體。
 
  (3)關(guān)閉出口閥;點(diǎn)動(dòng)電揚(yáng)機(jī),檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確。
 
  (4)泵啟動(dòng)后,出口閥應(yīng)緩慢開(kāi)啟,待泵達(dá)到正常運(yùn)行狀態(tài)后,再將出口閥調(diào)到所需開(kāi)度。試運(yùn)轉(zhuǎn)5~10min,如無(wú)異常,可投入運(yùn)行。
 
  (5)檢查電流、溫升和出口壓力是否正常,是否滲漏運(yùn)行,是否平穩(wěn),振動(dòng)和噪聲是否正常。
 
  (6)停車程序:關(guān)閉出口閥門;切斷電源;關(guān)閉進(jìn)口,長(zhǎng)期停機(jī)不用時(shí),清洗泵內(nèi)流道并切斷電源。
 
  真空機(jī)組
 
  試車前的準(zhǔn)備
 
  (1)打開(kāi)冷卻水進(jìn)水閥,檢查冷卻水是否暢通。
 
  (2)外伸軸封空腔及油杯內(nèi)注滿潤(rùn)滑油,齒輪箱及軸承箱內(nèi)的潤(rùn)滑油加至油窗直徑3/4高度,潤(rùn)滑油用1號(hào)真空泵油。
 
  (3) 凡在下列情況中使用時(shí),必須采取相應(yīng)的措施:
 
  a. 吸入氣體中有粉塵或顆粒時(shí),應(yīng)在吸氣口前裝置除塵器或過(guò)濾器;
 
  b. 如果吸入氣體中帶有腐蝕性,必須采取中和措施;
 
  c. 如果吸入氣體中含有水蒸汽,選用的前線泵又是油封機(jī)械泵時(shí),油封機(jī)械泵應(yīng)帶有氣鎮(zhèn)裝置,水蒸汽過(guò)多時(shí),必須裝置冷凝器。
 
  負(fù)荷試車
 
  (1)起動(dòng)前級(jí)泵
 
  (2)打開(kāi)前級(jí)泵預(yù)抽旁通管道上的閥門和羅茨真空泵進(jìn)排氣管道上閥門。
 
  (3)待系統(tǒng)內(nèi)壓力達(dá)到羅茨真空泵允許入口壓力后,將旁通管道上閥門關(guān)閉,再起動(dòng)羅茨真空泵,如無(wú)旁通管道及閥門,則待系統(tǒng)內(nèi)壓力達(dá)到羅茨真空泵允許入口壓力后,即可起動(dòng)羅茨真空泵,如果采用自動(dòng)控制裝置,則起動(dòng)過(guò)程可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
 
  (4)根據(jù)真空系統(tǒng)的實(shí)際情況,如果是不大的密封系統(tǒng),則起動(dòng)前級(jí)泵后即可起動(dòng)羅茨真空泵。如果是較大的真空系統(tǒng),雖然帶溢流閥羅茨真空泵具有過(guò)載保護(hù)作用,但考慮到經(jīng)濟(jì)性,應(yīng)待前級(jí)泵抽到一定的壓力后再起動(dòng)羅茨真空泵。
 
  (5)停機(jī)時(shí)關(guān)閉前級(jí)油封機(jī)械泵氣鎮(zhèn)閥(如果前級(jí)泵在使用時(shí)為開(kāi)氣鎮(zhèn)閥)。其次關(guān)閉羅茨真空泵進(jìn)氣閥,逐級(jí)停機(jī)械增壓泵,最后停前級(jí)泵,嚴(yán)禁搞錯(cuò)停機(jī)程序;在停前級(jí)泵的同時(shí),立即向前級(jí)泵進(jìn)氣口放氣,關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥;如果需要長(zhǎng)時(shí)間停止使用,或在冬天為防止凍裂,則必須將冷卻水套內(nèi)剩水放盡。
 
  運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意點(diǎn):
 
  (1)運(yùn)轉(zhuǎn)中必須嚴(yán)格按照羅茨真空泵的技術(shù)規(guī)格使用,在正常情況下,羅茨真空泵的入口壓力在1330Pa以下,其最高入口壓力應(yīng)不超過(guò)它的允許最高入口壓力。如果超過(guò)了,ZJP帶溢流閥羅茨真空泵能自動(dòng)保護(hù),但這種保護(hù),只是對(duì)電動(dòng)機(jī)的過(guò)載保護(hù)。如果長(zhǎng)時(shí)間在超過(guò)允許最高入口壓力情況下工作,泵也會(huì)因過(guò)熱而發(fā)生故障。
 
  (2)注意電動(dòng)機(jī)負(fù)荷和泵的各部位溫升情況,在正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下,泵的最高溫升不得超過(guò)40℃。最高溫度不得超過(guò)80℃。
 
  (3)運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有不規(guī)則的異常振動(dòng)。
 
  (4)如發(fā)現(xiàn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中有電機(jī)過(guò)載,溫升過(guò)高,聲音異常,振動(dòng)大等情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查原因,排除故障。
 
  多級(jí)泵
 
  多級(jí)泵試車前的檢查機(jī)準(zhǔn)備
 
  (1)檢查檢修記錄,檢修質(zhì)量應(yīng)符合檢修規(guī)程要求,確認(rèn)檢修記錄齊全、數(shù)據(jù)正確。
 
  (2)檢查潤(rùn)滑情況,若不符合要求,及時(shí)更換或加入潤(rùn)滑油。
 
  (3)冷卻水系統(tǒng)應(yīng)暢通無(wú)阻。
 
  (4)盤車無(wú)輕重不均的感覺(jué),無(wú)雜音,填料壓蓋不歪斜。
 
  (5)熱油泵啟動(dòng)前一定要暖泵,預(yù)熱升溫速度不高于每小時(shí)50℃。
 
  多級(jí)泵負(fù)荷試車
 
  完成空負(fù)荷試車,多級(jí)泵的各項(xiàng)性能指標(biāo)符合技術(shù)要求,可進(jìn)行負(fù)荷試車,負(fù)荷試車步驟如下。
 
  (1)盤車并開(kāi)冷卻水。
 
  (2)灌泵。
 
  (3)啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。注意觀察泵的出口壓力、電動(dòng)機(jī)電流及運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
 
  (4)緩慢打開(kāi)多級(jí)泵的出口閥,直到正常流量。
 
  (5)用調(diào)節(jié)閥或泵出口閥調(diào)節(jié)流量和壓力。
 
  負(fù)荷試車應(yīng)符合的要求如下。
 
  (1)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)雜音,潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)工作正常。
 
  (2)流量、壓力平穩(wěn),達(dá)到銘牌能力或查定能力。
 
  (3)在額定的揚(yáng)程、流量下,電動(dòng)機(jī)電流不超過(guò)額定值。
 
  (4)各部位溫度正常。
 
  (5)軸承振動(dòng)振幅:工作轉(zhuǎn)速在1500r/min以下,應(yīng)不小于0.09mm;工作轉(zhuǎn)速在3000r/min以下,應(yīng)不小于0.06mm。
 
  (6)各接合部位及附屬管線無(wú)泄漏。
 
  (7)軸封漏損應(yīng)不高于下列標(biāo)準(zhǔn)。填料密封:一般液體,20滴/分;重油,10滴/分。機(jī)械密封:一般液體,10滴/分;重油,5滴/分。
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