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天門天標泵業(yè)-渣漿泵啟動前怎樣調(diào)整?

瀏覽次數(shù):395發(fā)布日期:2023-02-24

渣漿泵起動前應按下列步驟檢查整個機組。

(1)渣漿泵應安放在牢固的基礎(chǔ)上,以承受渣漿泵的全部重量消除震動,擰緊全部地腳螺栓。

(2)管路和閥門應分別支撐。渣漿泵法蘭處有密封墊、擰緊聯(lián)接螺栓時應注意有的渣漿泵金屬內(nèi)襯高出法蘭,此時螺栓不應擰得過緊,以免損壞密封墊。

(3)用手按渣漿泵轉(zhuǎn)動方向轉(zhuǎn)動軸、軸應能帶動葉輪轉(zhuǎn)動、不應有摩擦,否則應調(diào)渣漿泵葉輪間隙。

(4)檢查電機轉(zhuǎn)向,要保證渣漿泵按泵體上所標出的箭頭方向轉(zhuǎn)動,注意渣漿泵不允許反向轉(zhuǎn)動,否則葉輪螺紋會脫扣,以致造成渣漿泵的損壞。

(5)直聯(lián)傳動時,泵軸和電機軸應精確對中,皮帶傳動時泵軸和電機軸應平行,并調(diào)整槽輪位置、使其與槽帶垂直;以免引起劇烈的震動和磨損。對SPASPA/SPB型及SPBSPB/SPC型槽輪配組使用時應調(diào)整槽輪達到下圖中a1=a2的要求。

(6)在渣漿泵的吸入管處應裝配一段可拆卸的短管,其長度應足以拆開泵蓋和更換易損件,便于渣漿泵的檢修。其長度見各渣漿泵的外形尺寸圖。

(7)軸封檢查:副葉輪軸封的渣漿泵、由于其停車密封結(jié)構(gòu)的不同,故當減壓蓋上裝有油杯時,則需通過油杯加潤滑脂,潤滑脂推薦用鈣鈉基潤滑脂。

填料密封渣漿泵應在起動前打開軸封水并檢查軸封水量、水壓是否合適,調(diào)節(jié)調(diào)料壓蓋壓緊螺釘,以調(diào)節(jié)填料的松緊程度,調(diào)節(jié)軸封水,從填料壓蓋處的泄漏量以一滴滴滲出為好,調(diào)料太緊,軸套易發(fā)熱,同時耗費功率,填料太松則液體泄漏量太大。軸封水壓一般高于渣漿泵出口壓力3.5*10-2MPa(0.35kgf/cm2),軸封水量一般建議按下表:

  托架型式

A

B

 C

 D

E、F

 G

RRS

S、ST

T、TU

 U

軸封水量升/

0.15

0.25

0.35

0.55

0.70

1.2

0.70

 1.2

 1.6

2.1

   8)三角帶預緊力的調(diào)整

由于目前我國窄型三角帶還未有國家標準,各廠家還不能給出成熟可靠的調(diào)整方法,下面介紹我廠推薦的調(diào)整方法,供參考。

1首先計算出預緊力Q,

Q=510(2.5-C1)P·C2/C1·Z·V+mv2(牛頓)

2根據(jù)預緊力和三角帶型號在曲線上查出e

3通過公式f=e·L/100求出f

4在表一中查出對應三角帶型號的R值,按照圖十二中所示方法通過調(diào)整兩輪的中心距,達到要求的預緊力Q,一般在施加R牛頓力時,懸段總壓下量不大于f時,即達到了要求的預緊力Q.

式中:Q一每根三角帶靜態(tài)下懸段的小預緊力,單位牛頓

      F一三角帶懸段的總壓下量,單位mm

      C1一角度系數(shù)約為0.9

      C2一工作系數(shù)約為1.4

      L一槽輪中心距

      P一電機額定功率KW

      Z一三角帶根數(shù)

      V一線速度,米/

      m一離心力系數(shù)(查表一)

    e一每100mm懸段長度的壓下量e。

      表一

   型    號

     SPA

     SPB

     SPC

     SPZ

      R

60

90

120

30

      m

0.12

0.20

0.38

0.08

三角帶調(diào)整到終的預緊力應使三角帶在荷載量大時,預緊力為小,當成組使用三角帶時各三角帶的周長應基本一致,以保證各三角帶在工作時受力相等。


三角帶調(diào)整好后,再次檢查渣漿泵葉輪轉(zhuǎn)動是否正常,在可能的情況下,應在渣漿泵送渣漿前用清水啟動渣漿泵,開吸水管閥門,開電動機,檢查進出口壓力和流量,檢查填料處泄漏量,若填料發(fā)熱,可先松填料壓蓋螺栓,使泄漏量大些,待填料與軸跑和后再調(diào)節(jié)泄漏量至規(guī)定值。


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