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渣漿泵葉輪是怎樣的磨損的?

瀏覽次數(shù):484發(fā)布日期:2022-08-19

我們知道當(dāng)漿體流入到葉輪時(shí),漿體中固體顆粒的運(yùn)動(dòng)方向?qū)妮S向改變成徑向,在離心力的作用下,大部分的固體顆粒將向周邊運(yùn)動(dòng),固體顆粒的濃度也產(chǎn)生了新的分布,從而導(dǎo)致葉輪后蓋板所遭受的磨損比前蓋板的大很多,特別是葉片入口邊和后蓋板相交處的磨損更為嚴(yán)重。
渣漿泵

由于進(jìn)入渣漿泵的固體顆粒大小不一樣,那些小的固體顆粒,其慣性力也相應(yīng)更小,當(dāng)小固體顆粒進(jìn)入泵體時(shí),它與液體質(zhì)點(diǎn)類(lèi)似有一定的預(yù)旋,并且固體顆粒的轉(zhuǎn)向和葉輪的轉(zhuǎn)向一樣,所以小的固體顆粒對(duì)葉片入口邊并沒(méi)有很大的沖擊速度,對(duì)葉片的磨損也不是很大。

在泵體中,小固體顆粒的離心力很小,所以在流道中,它的運(yùn)動(dòng)軌跡始終會(huì)貼著葉片工作面,顆粒的運(yùn)動(dòng)曲率也跟葉片的圓周曲率沒(méi)有多大的差別。

當(dāng)固體顆粒流出葉道口時(shí),小的固體顆粒的徑向速度和液流角都很小,所以,渣漿泵在工作時(shí),渣漿泵的的葉片工作面和出口邊均會(huì)遭到固體小顆粒的磨損,而且通過(guò)觀察可以知道,出口邊的磨損更加的嚴(yán)重。
渣漿泵

大的固體顆粒,其慣性力固然也更大,當(dāng)那些固體顆粒進(jìn)入泵體時(shí),它們沒(méi)有和液體質(zhì)點(diǎn)類(lèi)似的預(yù)旋,在旋轉(zhuǎn)作用下,他們會(huì)按各種沖角沖擊到葉片的入口邊,使得大部分的顆粒與入口邊發(fā)生撞擊,從而有一部分的固體顆粒被擠到了葉片背面。

同理,當(dāng)大顆粒進(jìn)入泵體后,由于很大的離心力,大的固體顆粒將會(huì)脫離葉片工作面,顆粒運(yùn)動(dòng)的曲率也自然跟葉片的圓周曲率會(huì)有很大的差別,它們會(huì)對(duì)葉道帶來(lái)更激烈的撞擊,當(dāng)顆粒到達(dá)葉片出口處時(shí),大的固體顆粒也有很大的徑向速度,同時(shí)具有很大的液流角,有此可知,大的固體顆粒對(duì)泵體產(chǎn)生嚴(yán)重的磨損,從葉片入口到葉片出口,均會(huì)造成嚴(yán)重的磨損,而且,由于部分固體顆粒被擠到了葉片背面,對(duì)葉片背面也造成了一定的磨損。

通過(guò)實(shí)驗(yàn),我們可以發(fā)現(xiàn),固體顆粒對(duì)葉片的磨損趨勢(shì)是磨損位置從葉片的前緣向葉片的后緣靠近,而且在后緣會(huì)造成很大的磨損,比前緣都更加嚴(yán)重。另外,葉片的工作面由于受到顆粒的摩擦與撞擊,比葉片背面有更加嚴(yán)重的磨損。在渣漿泵的工作當(dāng)中,渣漿泵的輪盤(pán)也同樣遭到磨損,磨損最嚴(yán)重的地方出現(xiàn)在葉片工作面與葉片背面的中間,同時(shí),葉片的工作面與輪盤(pán)的相交處也是磨損嚴(yán)重的地方,經(jīng)過(guò)不斷的磨損,輪盤(pán)將會(huì)出現(xiàn)長(zhǎng)形的凹槽,在葉片背面與輪盤(pán)相交處也同樣會(huì)產(chǎn)生凹槽,但磨損程度沒(méi)有前者嚴(yán)重,葉輪磨損變化如上圖所示。
渣漿泵

實(shí)驗(yàn)研究表明,在磨損時(shí)間上來(lái)說(shuō),在磨損時(shí)間約達(dá)到總磨損時(shí)間的3/7時(shí),葉輪的磨損量約為總磨損量的63. 8%,己經(jīng)超過(guò)了總磨損量的1/2。

當(dāng)磨損時(shí)間約為總磨損時(shí)間的2/7左右時(shí),葉輪的磨損率達(dá)到了最高,也意味著在這個(gè)階段葉輪將磨損的最快。

隨著磨損的增加,將直接影響到渣漿泵的揚(yáng)程。


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