定期維護渣漿泵有什么好處？

對渣漿泵進行定期保養(yǎng)，可以延長磨損壽命，避免意外停機，減少終端用戶的運行費用。對于苛刻的選礦領域，渣漿泵經(jīng)常運行到臨界點才進行介入維修。這樣做可能短期內(nèi)有好處，但從長遠來看，會給你的工廠帶來負面影響。

對泵的性能進行定期監(jiān)測，可以讓你及時了解它的運行情況，并提供足夠的時間來制定維修計劃，避免出現(xiàn)故障和意外停車。

出于防范的觀點，在泵運行過程中，需要進行定期檢查，以確保泵長期運轉。若發(fā)現(xiàn)異常聲音，發(fā)現(xiàn)泄漏或識別到溫度或振動出現(xiàn)高峰，則需要在計劃停機期間進行更全面的維護。

震動。

每個運轉的機器都會振動：把手放在家里的冰箱上，當電機運轉時，你會感到輕微的震動。對大部分機械來說，振動是機器正常運轉的早期指標之一，因此也是需要嚴密監(jiān)測的重要手段之一。

在不同的泵中，振動速度的指標是不同的，處理清水時，大型泵的最大值一般比中型泵大。在液體中加入固體物質，其振動會隨混合物的性質和工作參數(shù)而增大。當我們執(zhí)行常規(guī)檢查時，我們通常是通過歷史數(shù)據(jù)來了解特定應用中某些泵可以接受的振動范圍。

震動監(jiān)控是定期跟蹤趨勢以了解是否有明顯變化。我公司的技術團隊對這些數(shù)據(jù)非常熟悉，他們能告訴你什么時候該設備的使用壽命，或者有什么問題需要緊急處理。

當水泵磨損壽命達到極*，振動讀數(shù)往往呈指數(shù)增長曲線，開始逐漸增大。但是，如果我們的團隊在使用壽命結束之前發(fā)現(xiàn)了振動峰值，我們就知道出了問題，需要進一步研究。通常，振動峰值是由于葉輪或過流部件的磨損所致，在計劃停機期間容易更換。

軸瓦組件

在任何旋轉設備中，軸承組件是關鍵部件。一般而言，軸承組件的壽命取決于工藝和操作。在考慮L10軸承的使用壽命時，根據(jù)液壓性能選擇軸承組件。震動和噪聲水平的增加表明軸承組件可能存在問題。

由于密封保養(yǎng)不當，會引起漏油，泥漿和水直接噴到軸承總成上，是造成軸承早期失效的主要原因之一。如果有規(guī)律地調整密封，使用適當?shù)倪B續(xù)潤滑，就可以減少這個問題。

采用潤滑器，加工時無需人工。為了減少泥漿進入的可能性，最大限度地延長軸承組件的使用壽命，我們可以建立一套自動系統(tǒng)來持續(xù)潤滑軸承和密封系統(tǒng)。

前護板及葉輪調節(jié)。

前板磨損率對渣漿泵的整體效率有重要影響。很多情況下，前護板比其它零件使用壽命最短。每臺泵都要花一個小時來調節(jié)和微調前護板，這將使泵的壽命延長50%。這樣，在更換其它部件之前，就可以以同樣的速度*磨損，這樣操作者就可以從總的重建成本中得到最大的一噸成本。

調節(jié)前擋板以保證葉輪間的最佳間隙至關重要。為幫助操作人員改善工作環(huán)境，開發(fā)了自轉和軸向調節(jié)技術，加速了此過程，提高了軸向運動精度。

找出根源。

值得注意的是，效率下降并不一定是泵的問題。為了找出根本原因，我們需要分析操作參數(shù)和應用程序。專家們不僅要注意泵的上游，而且要檢查上游和下游，以了解是否有可能影響泵的運轉。

造成過流部件過早失效的原因很多。這個領域中經(jīng)常遇到的一個問題是應用中使用了錯誤的材料。操作者可以使用許多不同的材料組合，并利用原設備制造商在液壓設計和選材上的專長。

偉大的真理

礦主們的維修方法各不相同；一些人是由自己的團隊維護渣漿泵，而另一些人則選擇用原廠的服務來完成所有的維護工作。

我公司采用實操操作的維修方法，裝配工和維修工程師至少有50%的時間在現(xiàn)場協(xié)助客戶檢修和改造。定期聯(lián)系客戶和設備，以確保我們的團隊遵循維護最佳做法，報告任何缺陷，并確保泵能適應客戶的性能需求。

本公司的理念是預防性維修，水泵定期保養(yǎng)，如有問題提前通知用戶，以便我們制定計劃。經(jīng)過工廠審核后，我們和客戶一起制定工廠相關的維護策略。并提出“噸產(chǎn)量固定成本"模型，以降低渣漿泵廠每噸維修成本。運用我們的專業(yè)知識、預測模型和產(chǎn)品開發(fā)經(jīng)驗，我們很有信心可以幫助客戶節(jié)約資金和預算。

另外一種選擇是預測性維護，即利用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)解決方案。這項技術可以讓操作者密切監(jiān)控泵的健康狀況和性能，并在出現(xiàn)問題時發(fā)出警報。能夠對軸承和軸封的健康狀況進行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)氣蝕和其它流體異常，跟蹤效率，預測磨損壽命，允許操作者根據(jù)情況做出判斷。